近幾年，隨著社會的發展，鐵款式金屬破碎機設備在廢鋼再生、廢品回收等行業扮演者重要的角色，因此，對使用者來說如何選擇高性能、高質量的廢鋼破碎機破碎機是一件節省成本、提高收益的關鍵之舉。源通重工是一家生產金屬破碎機的企業，始終堅持“為客戶著想”的源通機械人為客戶在選購破碎機時給予的建議。

從工藝要求上來說：

(1)破碎比高，大于40，在要求破碎產品同等粒度情況下，允許入機物料粒度徑加大，有利于減少金屬破碎機的破碎工序，及滿足單段破碎的布局，與二段破碎比較，不僅工藝簡單，而且大幅降低單位破碎能耗達30%左右。

(2)控制產品的粒度能力高，調整粒度的裝置方便合理。不但控制產品中超大徑的粒度小于5%，而且過細粒徑的產品也少，即物料的破碎要小。可通過液壓裝置實施調整。有利于工藝線整體節能。

(3)有較好的系統配套要求，尤其是與喂料設備能力、位置及篩分的配置，不僅可以為更廣泛地利用回收廢鋼資源創造條件，而且可以大幅度增產，降低消耗。

從金屬破碎機材料要求來說要注意以下幾點：

(1)材質要求：主軸應用合金結構鋼(40CrMo)鍛造，彎扭合成應力要低于55N/m㎡并調質處理，硬度不低于HB217-255;外殼體應不低于Q235的有關規定。

(2)結構組裝要求：零部件結合面的邊緣應整齊勻稱，不應有明顯錯位;襯板與殼體接觸的圓弧面應光潔規整，襯板裝配面不允許有拔模斜度;機構設計要求更換錘頭及襯板無需拆卸轉子且方便。每個錘頭重量既不能過大，還要使錘頭端部的圓周速度小于40m/s，否則錘頭磨損過快。同時，為運行平衡，錘頭之間的誤差不得大于0.5kg。而且大型破碎機應設有：部分殼體的液壓開閉;三角皮帶液壓張緊裝置;錘頭樞軸抽出裝置;轉子支承應選用自動調位球面輥柱軸承。

(3)焊接要求：殼體焊接符合通用標準。

(4)檢驗要求：精加工后應進行探傷，不允許有夾渣、裂紋等缺陷;對錘頭的砂眼、裂紋、氣孔鑄造缺陷的檢驗;焊縫探傷檢驗;轉子組裝后應進行平衡測試。

(5)整機進行空載試車，對轉子、驅動部分的振速、軸承溫度等進行測試，合格后方可出廠。

(6)所配用軸承、電機、使用壽命應保證長于十萬小時。

源通金屬破碎機、油漆桶破碎機的使用成功省去了客戶購買溜槽、振動篩、輸送機、喂料機等機器設備的費用。源通廢鋼破碎機具有許多獨到之處：粒度可按客戶要求選擇、可進行三維破碎。源通金屬破碎機可以實現在同一個機殼內進行兩級破碎，由安裝在一對凹槽齒輥上的一套棘輪齒輥組成。源通金屬破碎機、油漆桶破碎機使得客戶擺脫破碎機一系列設備組成的生產線只購買單獨一臺機器成為了可能，贏得了廣大客戶的信賴。這就是源通機器的成功之處。