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        廢舊鋼鐵的國家標準

        來源:源通重工   時間:

        廢鋼是在生產生活工程中淘汰或者損壞的作為回收利用的廢舊鋼鐵;其含碳量一般小于2.0%,硫、磷含量均不大于0.05%。一般來說,在生活中產生的廢鋼為社會廢鋼,其主要是廢舊含鋼鐵設備及家具電器等所產生的廢鋼,常見的如自行車架、汽車外殼等;生產中產生的廢鋼為鋼鐵冶金過程中產生的廢鋼以及機械制造加工過程中產生的廢鋼,在鋼鐵企業中,由于生產過程中不可避免的出現鋼渣的濺出、鋼坯的切頭切尾等,所產生的廢鋼為鋼廠自產廢鋼,其中,鋼坯的切頭切尾在模鑄時代曾大量產生,而在連鑄普及后,產生的量已經大大減少;在機械加工過程中產生的廢鋼,則由于成分均勻、無銹等因素,可作為再生料廢鋼,但產生規模及量均較少。

        廢鋼由于其產生的情況不同,而存在各種不同的形狀,其性能與產生此種廢鋼的成材基本相同,但也受到時效有效性、疲勞性等因素的影響,而性能有所降低;我國廢鋼鐵資源產生的地域分布也不平衡,全國80%以上的廢鋼鐵資源分布在京、津、滬、粵、遼、黑、冀、晉、魯、鄂、川及江蘇這12個工礦企業比較集中、人口比較稠密的省市;其它地區由于地理條件較差、人口較少,生成的廢鋼資源不足20%。廢鋼加工一般情況下采用機械加工,常用機械為壓包機、切割機等。廢鋼主要用于長流程轉爐中的煉鋼添加料或短流程電爐的煉鋼主料。

        國內廢鋼資源:我國粗鋼產量的迅速增長主要是自2000年開始,年增長率在20%左右,由此,導致我國社會鋼鐵蓄積量中,50%左右是在2000年及以后所生產,而由于受到淘汰年限的限制,造成我國將成器處于廢鋼資源的貧乏時期,滿足不了鋼鐵工業快速發展的需要,據中華商務網廢鋼欄目數據,2007年,國內主要鋼廠廢鋼單耗僅為134.36千克,處于連年降低的態勢。

        廢鋼標準:較新的廢鋼國家標準為2004年發布, 請見本欄目:《廢鋼鐵GB4223—2004》國家標準。

        另外2005年8月海關總署給廢鋼鐵定義有了新的規定。

        據海關總署發布的公告稱,根據《中華人民共和國海關進出口稅則》的規定,鋼鐵廢碎料僅指那些用于熔融回收金屬或制化學品的鋼鐵。可按原用途使用或適于作其他用途使用的鋼鐵制品及不需先經熔融回收金屬即可改作他用的鋼鐵制品,均不屬于《稅則》所稱的廢鋼鐵。此規定從8月1日起開始執行。規定如下:

        一,下述鋼鐵制品不屬于廢鋼鐵:
        (一未經使用或使用過的、規格長短不一的螺紋鋼等;

        二使用過的工字鋼、槽鋼等鋼鐵型材、異型材或角材;

        三未經使用或使用過的建筑施工用鋼鐵箍件、鋼鐵模板;

        四銹蝕、變形、鍍層脫落等的鋼鐵平板軋材包括卷材、非卷材;

        五機械加工所產生的大小、形狀不規則但還可作為鋼鐵材料使用的余料;

        六舊的機電設備包括機動車輛或其鋼鐵制零部件。

        二,上述鋼鐵制品在境外經以下處理的,可視為廢鋼鐵:

        上述一、二項貨晶切割成長度不超過1米或已經扭曲;

        上述三、四、五項貨晶經扭曲、壓折、切割或其他破壞性處理成不可再使用狀;

        上述第六項貨品經碎裂或壓扁成不可復原狀。

        三、鋼鐵生產及機械加工所產生的鋼鐵碎料或上述二條所述廢鋼鐵與上述一條所述貨品混裝進口時,若廢鋼鐵包括鋼鐵碎料所占比例大于80%時,可一并視作廢鋼鐵。

        凡符合本公告二、三條規定的貨晶,可按廢鋼鐵歸人稅則稅目7204的有關子目;本公告一條一至五項所述貨品應按相關的鋼鐵制品歸類,第六項所述貨品應按相關的機電產品或其零部件歸類;具有放射性的鋼鐵廢碎料應歸入稅則稅目2844的有關子目。

        4.1 廢鐵

        4.1.1 廢鐵的碳含量一般大于2.0%。優質廢鐵的硫含量(質量分數)和磷含量(質量分數)分別不大于0.070%和0.40%。普通廢鐵、合金廢鐵的硫含量(質量分數)和磷含量(質量分數)分別不大于0.12%和1.00%。高爐添加料的含鐵量應不小于65.0%。

        4.1.2 廢鐵按其用途分為熔煉用廢鐵和廢熔煉用廢鐵。

        4.1.2.1.1 熔煉用廢鐵按質量和形狀分類,如表1規定。

        表1  熔煉用廢鐵分類


        品種

        類別

        典型舉例

        代碼

        A

        B

        C

        優質廢鐵

        101

        長度≤1000mm,寬度≤500mm,

        高度≤300mm,

        單件重量≤200kg

        經破碎、熔斷容易成為一類形狀的廢鐵

        生鐵粉(車削下來的生鐵屑末混入異物的生鐵)及其冷壓塊

        生鐵機械零部件、輸電工程各種鑄件、鑄鐵軋錕、汽車缸體、發動機殼、鋼錠模等

        普通廢鐵

        102

        鑄鐵管道、高磷鐵、高硫鐵、火燒鐵等

        合金廢鐵

        103

        合金軋錕、球墨軋錕等

        高爐添加料

        104

        外形尺寸應

        ≥10mm×10mm×10mm,

        ≤200mm×200mm×200mm,

        單件重量≤5kg

        加工壓塊等

        4.1.2.1.2 鐵屑冷壓塊的密度不小于3000kg/m3。在運輸和卸貨時,散落的鐵屑量不大于批重的5%,壓塊滿足脫離性試驗。

        4.1.2.1.3 經供需雙方協議,也可供應表1規定以外種類和尺寸的廢鐵。

        4.1.2.2 非熔煉用廢鐵

        非熔煉用廢鐵不再分類,由供需雙方協議確定。

        4.2 廢鋼

        4.2.1 廢鋼的碳含量一般小于2.0%,硫含量均不大于0.050%。

        4.2.2 非合金廢鋼中殘余元素應符合以下要求:鎳的質量分數不大于0.30%、鉻的質量分數不大于0.30%、銅的質量分數不大于0.30%。除錳、硅以外,其他殘余元素含量總和(質量分數)不大于0.60%。

        4.2.3 廢鋼按其用途分為熔煉用廢鋼和非熔煉用廢鋼。

        4.2.3.1 熔煉用廢鋼

        4.2.3.1.1 熔爐用廢鋼按其外形尺寸和單件重量分為5個型號,如表2規定。

        表2  熔煉用廢鋼分類


        型號

        類別

        代碼

        外形尺寸及重量要求

        供應形狀

        典型舉例

        1

        201

        A

        ≤1000㎜×400㎜,

        厚度≥40㎜,

        單重:40㎏~1500㎏,

        圓柱實心體直徑≥80㎜。

        塊、條、

        板、型

        報廢的鋼錠、鋼坯、初軋坯、切頭、切尾、鑄鋼件、鋼軋錕、重型機械零件、切割結構件等。

        2

        201

        B

        ≤1000㎜×500㎜,

        厚度≥25㎜,

        單重:20㎏~1500㎏,

        圓柱實心體直徑≥50㎜。

        塊、條、

        板、型

        報廢的鋼錠、鋼坯、初軋坯、切頭、切尾、鑄鋼件、鋼軋錕、重型機械零件、切割結構件、車軸、廢舊工業設備等。

        3

        201

        C

        ≤1500㎜×800㎜,

        厚度≥15㎜,

        單重:5㎏~1500㎏,

        圓柱實心體直徑≥80㎜。

        塊、條、

        板、型

        報廢的鋼錠、鋼坯、初軋坯、切頭、切尾、鑄鋼件、鋼軋錕、火車軸、鋼軌、管材、重型機械零件、切割結構體、車軸、廢舊工業設備等。

        1

        202

        A

        ≤1000㎜×500㎜,

        厚度≥10㎜,

        單重:3㎏~1000㎏,

        圓柱實心體直徑≥20㎜。

        塊、條、

        板、型

        軋廢的鋼坯及鋼材、車船板、機械廢鋼件、機械零部件、切割結構件、火車軸、鋼軌、管材、廢舊工業設備等。

        2

        202

        B

        ≤1500㎜×700㎜,

        厚度≥6㎜,

        單重:2㎏~1200㎏,

        圓柱實心體直徑≥12㎜。

        塊、條、

        板、型

        軋廢的鋼坯及鋼材、車船板、機械廢鋼件、機械零部件、切割結構件、火車軸、鋼軌、管材、廢舊工業設備等。

        1

        203

        A

        ≤1000㎜×500㎜,

        厚度≥4㎜,

        單重:0.5㎏~1000㎏,

        圓柱實心體直徑≥8㎜。

        塊、條、

        板、型

        機械廢鋼件、機械零部件、車船板、管材、廢舊設備等。

        2

        203

        B

        Ⅰ級:密度≥1100㎏/m3

        Ⅱ級:密度≥800㎏/ m3。

        破碎料

        汽車破碎料等。

        204

        ≤1000㎜×800㎜,

        厚度≥2㎜,

        單重≤800㎏,

        圓柱實心體直徑≥4㎜。

        塊、條、

        板、型

        機械廢鋼件、機械零部件、車船板、廢舊設備、管材、鋼帶、邊角余料等。

        1

        205

        A

        ≤1000㎜×1000㎜,

        厚度≤2㎜,

        單重≤100㎏。

        塊、條、

        板、型

        各種機械廢鋼及混合廢鋼、管材、薄板、鋼絲、邊角余料、生產和生活廢鋼等。

        2

        206

        B

        ≤800㎜×600㎜×500㎜,

        Ⅰ級:密度≥2500㎏/m3

        Ⅱ級:密度≥1800㎏/m3

        Ⅲ級:密度≥1200㎏/m3

        打包件

        各種機械廢鋼及混合廢鋼、薄板、邊角余料、鋼絲、鋼屑、生產和生活廢鋼等。


        4.2.3.1.2 各類型廢鋼尺寸的正偏差應不大于10%。

        4.2.3.1.3 熔煉用廢鋼按其化學成分分為非合金廢鋼、低合金廢鋼、低合金廢鋼和合金廢鋼。非合金廢鋼、低合金廢鋼參照GB/T13304的規定。

        4.2.3.1.4 熔煉用合金廢鋼按化學成分主要合金元素含量分為6個鋼類46個鋼組,見附錄B。

        4.2.3.2 非熔煉用廢鋼不再分類,由供需雙方協議確定。

        5 技術要求

        5.1 廢鋼鐵必須分類。

        5.2 廢鋼鐵的單件外形尺寸不大于 1500 mm, 單件重量不大于 1500kg 。

        5.3 對于單件表面有銹蝕的廢鋼鐵,其每面附著的鐵銹厚度不大于單件厚度的 10%。

        5.4 廢鋼鐵內不應混有鐵合金、有害物; 非合金廢鋼、低合金廢鋼不應混有合金廢鋼和廢鐵 ; 合金廢鋼內不應混有非合金廢鋼、低合金廢鋼和廢鐵。廢鐵內不應混有廢鋼。

        5.5 廢鋼鐵表面和器件、打包件內部不應存在泥塊、水泥、粘砂、油污以及琺瑯等。

        5.6 廢鋼鐵中禁止混有炸彈炮彈等爆炸性武器彈藥及其他易燃易爆物品。禁止混有兩端封閉的管狀物、封閉器皿等物品。禁止混有橡膠和塑料制品。

        5.7 廢鋼鐵中不應有成套的機器設備及結構件 如有 , 則必須拆解且壓碎或壓扁成不可復原狀 。各種形狀的容器 罐筒等 應全部從軸向割開。機械部件容器 發動機、齒輪箱等 應清除易燃品和潤滑劑的殘余物。

        5.8 廢鋼鐵中禁止混有其浸出液中有害物質濃度超過 GB5085.3 中鑒別標準值的有害廢物。

        5.9 廢鋼鐵中禁止混有其浸出液中超過 GB5085.1 中鑒別標準值即 pH 值不小于 12.5 或不大于 2.0 的夾雜物。

        5.10 廢鋼鐵中禁止混有多氯聯苯含量超過 GB13015 控制標準值的有害物。

        5.11 鋼鐵中曾經盛裝液體和半固體化學物質的容器、管道及其碎片 , 必須清洗干凈。進口廢鋼鐵必須向檢驗機構申報容器、管道及其碎片曾經盛裝或輸送過的化學物質的主要成分。

        5.12 廢鋼鐵中不應混有下列有害物 :

        醫藥廢物、廢藥品、醫療臨床廢物 ;

        農藥和除草劑廢物、含木材防腐劑廢物 ;

        廢乳化劑、有機溶劑廢物 ;

        精 蒸 鎦殘渣、焚燒處置殘渣 ;

        感光材料廢物 ;

        鈹、六價鉻、砷、硒、鎘、碲、銻、汞、鉈、鉛及其化合物的廢物 , 含氟、氰、酚化合物的廢物 ;

        石棉廢物 ;

        廚房廢物、衛生間廢物等。

        5.13 廢鋼鐵中禁止夾雜放射性廢物。

        廢鋼鐵的放射性污染按以下要求控制 :

        廢鋼鐵的外照射貫穿輻射劑量率不能高于 0.46 μ Sv/h

        廢鋼鐵的α表面放射性污染水平檢測值,不能超過 0.04Bq/cm2;? 表面放射性污染水平檢測值 , 不能超過 0.4Bq/cm2;

        廢鋼鐵中放射性核素比活度禁止超過 GB16487.6 的規定。

        5.14 廢鋼鐵各檢驗批中非金屬夾雜物 不含非金屬有害廢物 的總重量 , 不應超過該檢驗批重量的千分之五。

        5.15 廢舊武器由供方作技術性的安全檢查后按有關規定處理。

        5.16 非熔煉用廢鋼鐵使用后, 其制品的性能指標滿足有關標準的規定 ,且不應對公眾人身安全、財產、環保等造成隱患或危害。


        6 檢驗項目與檢驗方法

        6.1 檢驗項目

        6.1.1 單件的外形尺寸、重量和厚度的抽樣檢驗。

        6.1.2 夾雜物及清潔性的檢驗。

        6.1.3  有害物及放射性物質的檢驗。

        6.1.4 硫、磷、鉻、鎳、鉬、鎢、錳、銅等化學元素的抽查檢驗。

        6.1.5 打包件的脫落試驗。

        6.1.6 廢鋼鐵中其他項目的檢驗 , 根據到貨批的實際情況 , 進行抽查。

        6.2 檢驗方法

        6.2.1 檢驗所需樣品的取樣方法由供需雙方協商確定。

        6.2.2 本標準 5.8 條檢驗按 GB5085.3 的規定進行。

        6.2.3 本標準 5.9 條檢驗按 GB5085.1 的規定進行。

        6.2.4 本標準 5.10 條的檢驗 , 按 GB13015 的規定進行。

        6.2.5 本標準 5.13 條的檢驗 , 按 SN 0570 的規定進行。

        6.2.6 廢鋼樣品的制樣按 GB/T222-1984 的規定進行 , 廢鐵樣品的制樣按 GB/T719 的規定進行。 化學分析按附錄 A 規定的或通用方法進行 , 但仲裁分析時應按附錄 A 有關規定進行。

        6.2.7 對廢鋼鐵的種類、清潔性、夾雜物、外形尺寸、單件重量等項目 , 使用衡器、卷尺等檢驗手段或其他檢測手段進行測定。

        6.2.8 打包件 壓塊 的脫落試驗 :

        在一個驗收批中隨機抽取 5 塊打包件 壓塊 。打包件 壓塊 從高于金屬板或水泥板 1.5m 處落下 三次 自由落體 , 此時打包件 壓塊 不應有大于其重量 10% 的脫落物。


        7.驗收規則

        7.1需方可對每批廢鋼鐵進行抽查驗收。可將一個交貨批分成多個檢驗批進行驗收。

        7.2每個檢驗批應由同一型號、類別以及同一鋼組或牌號 合金鋼 廢鋼鐵組成。

        7.3各交貨批廢鋼鐵驗收后 , 應扣除夾雜物、鐵銹等雜質的重量。

        8.運輸和質量證明書

        8.1 發運裝車 船 時 , 每車廂 船艙、集裝箱 一般只允許裝載同一型號 類別 、同一鋼組 合金鋼 的廢鋼鐵。為補足車廂 船艙、集裝箱 載重時 , 也可裝兩個以上型號 類別 、鋼組的廢鋼鐵 , 但應隔離 ,作出明確標識 ,不應混放。

        8.2 廢鋼鐵交貨時 , 每個交貨批必須附有質量證明書 ,進口廢鋼鐵需同時附有放射性檢驗證明書。質量證明書中應注明 : 供方名稱、廢鋼鐵的型號類別、每批重量 , 合金廢鋼還需注明鋼組以及相應的化學成分等。

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