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        怎樣提高煤矸石粉碎機的使用壽命

        來源:源通機械   時間:


        煤矸石粉碎機主要適用于磚瓦廠的煤矸石、頁巖、煤渣、爐渣,建筑垃圾等物料粉碎,解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內燃料;用矸石、頁巖生產標磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。
        ??? “源通機械”經過長期考察,精心設計,大膽實踐,成功研制生產出了能夠輕松粉碎高濕煤矸石物料的實用新型專利產品——煤矸石粉碎機。該產品突破了高濕物料粉碎的一大難關,近年來市場反應良好。煤矸石粉碎機產量大,噪音小,破碎效率高,解決了老式粉碎機錘頭和襯板磨損過快的問題。此煤矸石粉碎機適合大中小型磚廠、洗煤廠、渣廠、煤礦等行業使用,此機根據以前老式煤矸石粉碎機不斷改進創新使新型煤矸石粉碎機形成系列化生產,購買回一臺設備如果能夠長時間的使用這是我們都非常希望的,但是一些朋友只為生產,沒有將設備的保養做到位從而減少了設備的使用壽命,為了能讓大家節約成本,增加設備的使用壽命,我們今天就來說一下如何才能提高煤矸石破碎機的使用壽命。一,每天工作結束后應清掃機器,檢查各部分螺釘有無松動及篩片、錘片等易損件的磨損情況. 二,煤矸石破碎篩片經長期使用有嚴重磨損時應更換新篩片,如發生撞破,出現洞口,可用鉚補或焊補繼續使用,如出現大洞或斷裂則更換新篩片。三,煤矸石破碎長期不使用時,應將整機清掃,洗刷干凈,并涂上防銹油,用塑料薄膜罩覆蓋好。 四,煤矸石破碎機常用的是在軸承上裝蓋式油杯,一般每隔2小時將油杯蓋旋進1/4圈,將杯內的黃油壓入軸承腔內。封閉式軸承可每隔300小時加一次潤滑油。軸承工作溫度不得超過40℃。以免黃油變稀使潤滑條件惡化。 五,煤矸石破碎齒板為冷硬鑄鐵,比較耐磨,長時間使用后,如果磨損嚴重須更換;如果發現裂紋也要及時更換。六,煤矸石破碎機應及時更換錘片及銷軸。錘片磨損后,生產率下降,所以要及時更換。一副錘片有4只角可反復更換4次。在換用新錘片時,應全部更換,以保證轉子的平衡,每組錘片重量差不得超過5g。此外,固定錘片的銷軸及安裝銷軸的圓孔,在工作中銷軸會逐漸磨細,圓孔會逐漸增大,當銷軸直徑比原尺寸縮小1mm,圓盤上的圓孔較原尺寸磨大1mm時,即應更換或修理,錘片每調換一次時應保持原來位置。所拔出的開口銷若折斷或有裂紋,不能再用,須更換新的開口銷,以免脫落發生撞擊或損壞機子

        具有以下特點與性能:

        一、雙轉子上下兩級粉碎。

        互相串連的兩套轉子,使經上級轉子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎,內腔物料反向相互飛速碰撞,相互粉碎,達到錘粉料、料粉料的效果,直接卸出。

        二、沒有篩網篦底,高濕物料,絕不堵塞。

        傳統的帶有篦篩板的粉碎機,不適應含水率高于8%的原料,當原料含水率高于10%時,極易發生嚴重堵塞,使錘頭不能轉動,物料不能排出,甚至燒壞電機,嚴重影響生產。

        該機設計沒有篩網篦底,對物料含水率沒有嚴格要求,完全不存在糊堵篩板的問題,更不存在細粉不能及時排出,重復粉碎的問題,故粉碎效率高,不存在錘頭無效磨損現象。

        三、獨特的雙向調隙技術。

        錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗,可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續使用。還可以由外向內推移襯板調節間隙,控制出料粒度。

        四、裝置配重平衡輪,運轉平穩慣性大,節電20%。

        上下兩套轉子軸端均配有飛輪,飛輪可調節運轉的周期性速度波動,使之運轉均勻平穩,增加轉動慣性,克服運動阻力,節電20%以上。

        五、集中潤滑系統,不停機注油,方便快捷。

        雙級粉碎機潤滑系統,一改黃油嘴,油杯的傳統加注潤滑油方式;配置集中給油分配泵,一步操作,多路供油;整機可在機器工作狀態下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油,方便快捷。由于全油路封閉,又可防止粉塵侵入損壞軸承。

        六、液壓手動啟動機殼。

        液壓啟閉裝置,只需要一人即可輕松啟閉機殼,不僅輕巧快捷且安全可靠,便于維修。

        只有經常的對煤矸石破碎機進行維護和保養,在有條件的情況下,把設備全部都進行保養一下,除此你們也可以根據以上這些方法來對煤矸石破碎機維護也可以,只有這樣才能提高煤矸石破碎機的使用壽命。

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