對輥粉碎機（對輥破）的工作原理及結構：

1、該系列對輥粉碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。                
2、出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了安全，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。

對輥粉碎機（對輥破）運行的注意事項：

1、要加強給礦的除鐵工作 。非破碎物（釬頭等物）掉入雙輥間會損壞粉碎機，以致造成停車事故。所以在粉碎機前應安裝除鐵裝置。
2、粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。
3、當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來 ，以防傷人或損壞設備。
4、雙輥粉碎機運轉較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。
5、加強對雙輥粉碎機設備的檢查 ，對設備的潤滑部位要按時加油 ，保持設備良好的潤滑狀態。

對輥粉碎機型號：

對輥粉碎機（對輥破）的安裝與維護：

一.機器的維護：
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油須清潔，密封須良好。
2、新安裝的輪箍容易發生松動須經常進行檢查． 　　
3、注意機器各部位的工作是否正常． 　　
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件． 　　
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故． 　　
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除． 　　
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。
二.安裝試車:
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。 　　
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。 　　
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。 　　
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。 　　
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

對輥粉碎機（對輥破）圖片：

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