一、一般要求

1條、須經過本工種安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

2條、掌握薄壁金屬破碎基本理論，本作業工藝作用和要求，金屬質量情況及其粒度組成和金屬的破碎特性。

第3條、掌握所屬設備的構造、技術特征、零部件的名稱和作用，及有關電氣的基本知識。

第4條、熟悉本崗位設備開、停車順序、操作方法，以及簡單的檢查、分析、防止和排除故障的方法。

第5條、嚴格執行《金屬粉碎機操作說明書》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。

第6條、上崗時按規定穿戴好有關勞保用品。

二、金屬粉碎機操作安全規定

第7條、金屬粉碎機須在密閉狀態下工作；金屬粉碎機的旋轉部件須設防護罩；不準運轉中打開金屬粉碎機箱蓋；不準操作人員站在金屬粉碎機上。

8條、金屬粉碎機保險銷不得用其他金屬銷代替。液聯易熔塞，不得隨意更換或不用。

9條、大塊金屬破碎前，須使用除鐵器和進行手選，嚴防超過10mm金屬等不能破碎的物件進入金屬粉碎機內。

10條、清理金屬粉碎機中的雜物或者進行檢修，須停電并至少有2人在場，1人清理，1人監護。
三、油漆桶工作前的準備

11條、檢查金屬粉碎機溜槽是否堵塞和有無雜物卡住、砸壞、變形，致使金屬流不暢，如發現問題及時處理。

12條、檢查機體內有無金屬塊、雜物卡塞現象，金屬粉碎機須保證空載啟動。

13條、按《金屬粉碎機操作說明書》要求進行設備一般性檢查，并對設備作如下檢查：

①齒板應無松動、脫落，齒牙應無過度磨損，無缺齒現象。

②各檢查孔和蓋板應復位、關嚴。

③安全防護設備應齊全、完好、牢固。

④入料口處的除鐵滾筒須磁性可靠。
四、金屬粉碎機正常操作規定

14條、當集控開車時，應將轉換開關打至集控位置，并在開關附近觀察啟動情況。就地開車時，接到調度指令后按逆金屬流方向空載啟動。

15條、啟動后要等金屬粉碎機正常運轉后方可給料。

16條、入料量要保持均勻，并要沿齒輥開口均勻下料，防止過載。

17條、嚴防不可破金屬、木塊等不能破碎的物料和過大塊進入金屬粉碎機，以免卡住轉子。

18條、運行中不得打開金屬粉碎機箱蓋，更不準站在金屬粉碎機上。

19條、運行中不得清理金屬粉碎機的箱體及各部件。

20條、運行中，注意檢查：

①應無異常音響和振動。

②各部軸承、電機無過熱現象

21條、注意檢查金屬粉碎機入料、排料溜槽，避免堵卡后壓住金屬粉碎機，影響生產。

第22條、運行中，禁止打開罩子或檢查孔蓋板，以防金屬屑飛出傷人。

第23條、運行中，注意破碎后產品的粒度組成，發現大量超粒現象，應及時匯報進行處理。

第24條、接到停車信號后，應立即停止給料，并在機體內物料排空后，才可停車。
五、金屬粉碎機工藝要求

第25條、破碎作業是將大塊的鐵皮粗粒破碎，使其適應入選粒度的要求。破碎后產品不能含過多的超粒，以保證準確的出料粒度，過粉碎現象對磁選加工也是不利的。

第23條、給料要均勻，即保持給金屬量穩定，同時應將物料均勻地給到沿齒輥軸線的整個寬度上。

第24條、小時處理量、破碎后產品的超粒含量和粉金屬含量是破碎作業的技術指標。
六、特殊情況的處理

第26條、運行中，如發現異常音響，應立即停止給料，及時匯報調度，經查清原因并處理后，方可開車。

第27條、發現下列情況立即停車處理：

①厚壁金屬進入金屬粉碎機內堵塞或卡住齒輥，不能工作。

②齒板固定螺絲過于松動。

第28條、金屬粉碎機一旦被壓住，應立即停車處理，處理時應打開溜槽檢查口放出槽中金屬塊，清出積金屬及雜物。

第29條、當原金屬水分大，金屬炭成團，分級不好，大塊金屬表面粘金屬泥時，使破碎效果大大降低，這時應停車處理。
七、金屬粉碎機操作后的工作：

第30條、就地開車時，接到停車信號后，待設備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。

第31條、集控開車時，由調度集中控制停車。

第32條、交接班前應將工作區域衛生清理干凈，各類物品碼放整齊。

第33條、應在現場進行交接班，向接班人員詳細交待清本班金屬粉碎機的運轉狀況、出現的故障及存在的問題，按要求認真填寫好本班運轉日志，履行完交接班手續后，方可交接。

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