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        粉碎機保養
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        金屬粉碎機常見故障與解決方法

        來源:源通機械   時間:

        故障

        原因分析

        處理方法

        金屬粉碎機強烈震動

        1、轉子失去平衡

        2、刀片被打碎

        檢查錘頭。如果需要,卸下刀片,重新稱重并排列刀片

        金屬粉碎機過高的軸承溫度

        1缺潤滑脂或潤滑脂填入過量;

        2使用的潤滑脂品質不符合要求

        3安裝錯誤;

        4v型帶太緊;

        5緊定套松動;

        6軸承座螺栓松動,產生位移。

        1檢查潤滑脂品質及填充量;

        2檢查軸承的安裝;

        3檢查軸承的游隙;

        4檢查v型帶;

        5檢查并裝緊;

        6檢查并擰緊螺栓。

        金屬粉碎機工作時有橡膠味

        1v型帶打滑,帶太松

        2轉子受堵。

        1調整v型帶的張緊度;

        2清除機內物料。

        金屬粉碎機v型帶扭曲

        1v型帶太松;

        2v型帶用壞了;

        3v型帶長度不一致;

        4帶輪排列不在同一平面。

        1檢查v型帶的張緊度;

        2換上新的v型帶;

        3將皮帶長度調整一致;

        4調整帶輪;

        5將異物清除。

        金屬粉碎機里異常噪聲

        金屬粉碎機里進了異物(大塊鐵器)

        停機,取出異物

        金屬粉碎機產品粒度過大

        1刀片磨損了;

        2篩板磨損了。

        1將錘頭換邊使用,或者換新刀片

        2更換篩板。

        金屬粉碎機電機不能啟動

        1金屬粉碎機內有物料;

        2轉子鎖定銷未出。

        1清除破碎機內物料;

        2拔出鎖定銷


        振動量增加
        更換和裝配刀片時,轉子沒有找好平衡
        卸下刀片,按重量選擇刀片,使每支錘軸上的刀片的總重量與對方相等
        ?
        產量減少、電機電流超過額定值
        1. 卸料篦條縫被堵塞
        ?
        2. 喂料不均勻
        ?
        3. 刀片磨損、刀片也篩板距離過高
        1. 停機消除篦條縫中的雜物
        ?
        2. 調整加料機構
        ?
        3. 應立即調整刀片與篩板的間隙
        ?
        ?
        金屬粉碎機內產生敲擊聲
        1. 不能破碎的物料進入機內
        ?
        2. 襯板緊固件松動,錘頭撞擊在襯板上
        ?
        3. 刀片或其它零件斷裂
        1. 停機清理破碎室
        ?
        2. 檢查襯板緊固情況和錘頭與篦條之間的間隙
        ?
        3. 更換斷裂零件
        ?
        軸承溫度過高
        1. 潤滑油不足
        ?
        2. 潤滑油臟污
        ?
        3. 軸承損壞
        1. 加入適量的潤滑油
        ?
        2. 清洗軸承后更換潤滑油
        ?
        3. 更換軸承
        金屬粉碎機出料粒度過大
        1. 刀片磨損過多
        ?
        2. 篩板斷裂
        1. 更換刀片
        ?
        2. 更換篩板













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